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¿Por qué se rompen las tuberías después de soldarlas? Grietas ocultas, fallos en la prueba hidrostática y cómo las modernas máquinas para fabricar tuberías metálicas lo evitan.
¿Se rompió una tubería después de soldarla? Descubra por qué se producen fallos en las pruebas hidrostáticas, grietas por aplanamiento y defectos de soldadura ocultos, y cómo una máquina moderna para fabricar tuberías metálicas mejora la calidad de la soldadura.
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Proceso de fabricación de tuberías galvanizadas
Las ventajas de las tuberías de acero galvanizado
En diversas aplicaciones de construcción y fontanería, se utilizan comúnmente dos tipos de tuberías: galvanizadas y de acero. Su principal diferencia radica en sus componentes y recubrimientos protectores. Las tuberías de acero están hechas de hierro y carbono, lo que les confiere alta resistencia y durabilidad. Sin embargo, son propensas a la corrosión y la oxidación al exponerse a la humedad y al aire. Para solucionar este problema, se recubren con una capa de zinc mediante un proceso llamado galvanización. Esta capa de zinc actúa como un escudo, impidiendo la entrada de humedad y aumentando significativamente la resistencia de la tubería a la oxidación y la corrosión.
El flujo de trabajo del molino de tubos
El proceso de producción de la planta de tubos es altamente automatizado y continuo. El objetivo principal es transformar la tira de acero en un tubo soldado que los clientes necesiten mediante soldadura, conformado, dimensionamiento y corte.